Порошковая краска RAL — доступный товар

Порошковая краска RAL — доступный товар

Технология окрашивания с применением порошковых полимерных материалов считается относительно новой. Тем не менее, её популярность стремительно растёт. Специалисты сходятся во мнении, что недалёк тот день, когда она вытеснит из обихода окрашивание с помощью жидких красок. Решающими аргументами в пользу технологии порошковой покраски являются как замечательные эксплуатационные свойства образующегося покрытия, так и огромнейшее количество цветов, оттенков окрасочных материалов. Проблем с выбором цветов из специальной палитры на основе порошковой краски RAL сегодня не существует.

Сфера использования порошковых окрасочных материалов

Порошковая краска применяется в самых разных отраслях для придания продукции привлекательного вида, обеспечения защитных свойств от воздействий извне. Палитра цветов RAL даёт уникальные возможности для неограниченного выбора нужных оттенков, благодаря чему, её популярность стремительно растёт. Кроме того, у пользователей не возникает проблем с покупкой нужного тона. Данная технология активно применяется в следующих сферах:

  1. Архитектурно-строительная отрасль. Покраска дверных, оконных, ограждающих конструкций, балюстрад, фасадов, т.д. Для этих целей оптимально подойдут краски глянцевой фактуры RAL 8017, RAL 9016, реализуемые оптом, в розницу.
  2. Бытовая техника. Порошковое окрашивание холодильных, отопительных установок, систем, кондиционеров, плит, стиральных машинок. В данном случае, стоит предпочесть краски с гладким глянцем — RAL 9003, RAL 9016.
  3. Автомобилестроение, обслуживание авто. Порошковое окрашивание дисков колёс, кузовных запчастей. Производителем рекомендовано применение прозрачного либо матового лака.
  4. Производство мебели. Покраска мебельной фурнитуры. Наиболее часто используются муар, хром, RAL 9005. Перед покупкой краски желательно получить консультацию специалиста — сотрудника торговой точки.
  5. Сфера общей промышленности. Как правило, пользуются спросом белый, чёрный цвета. Для определённых нужд допускается выбор других оттенков RAL, приобретение которых предлагают многие специализированные магазины. Применение такой краски идеально подходит для окрашивания любых изделий: это могут быть как мелкие осветительные приборы, так и крупное промышленное оборудование. В большинстве случаев требуется применение специального напылительного оборудования, порошковых красок: антик, шагрень, бронза, RAL 7032, RAL 7035.

Разновидности порошковых красок

На сегодняшний день пользуются спросом следующие три разновидности порошковых красок:

  1. Эпоксидные. Основаны на применении эпоксидных смол. Эпоксидное порошковое покрытие, нанесённое на поверхность, образует тончайшую плёнку с отличными эксплуатационными характеристиками, обеспечивая защиту от механических, физических повреждений разного рода. Эпоксидную краску применяют в подземном строительстве, приборостроении, транспортном машиностроении.
  2. Полиэфирные. Эти окрасочные материалы способны противостоять действию ультрафиолетового излучения, низких температур, влажности. Такие свойства обеспечивают спрос на данную разновидность порошковых красок для обработки конструкций, изделий, эксплуатируемых на открытом воздухе.
  3. Эпоксидно-полиэфирные (комбинированные). Этот тип покрасочных материалов изготавливается, благодаря смешиванию определённых пропорций полиэфирных, эпоксидных веществ, других компонентов, улучшающих свойства смеси. Подобные краски хорошо себя зарекомендовали при окрашивании мебели из металла, фурнитуры, морозильного, холодильного оборудования.

Разные виды порошковых красок обладают общими свойствами — адгезией, твёрдостью покрытия, эластичностью, износостойкостью. Прочность порошковых окрасочных материалов в разы выше в сравнении с жидкими красками. Выбор и покупка порошковой краски RAL нужного тона позволяет без проблем сразу её использовать по назначению. Ей не требуются предварительные мероприятия разведения, доведения до необходимой консистенции.

Порошковая покраска дисков. Стоит дороже, но её качество — безупречно

Порошковая покраска дисков. Стоит дороже, но её качество — безупречно

Сегодня на порошковую покраску дисков цена становится всё более демократичной. Популярность данной методики нанесения на поверхность изделий красителя высокого качества стабильно растёт. Используемые порошковые красители обеспечивают получение красивого покрытия с однородной структурой, которому присущи как отменные декоративные свойства, так и замечательные защитные качества. Данная причина является решающей при выборе в пользу окраски с применением порошковых материалов, что очень нравится современным собственникам транспортных средств (даже при условии несколько большей стоимости подобной услуги).

Порошковое окрашивание. Преимущества

В современных реалиях применение полимерных порошковых красителей для покраски дисков авто всё чаще выбирается автомобилистами в качестве альтернативы использованию жидких лакокрасочных материалов. Даже несколько более высокая стоимость порошковой окраски не смущает собственников автомобилей, для которых на первом месте стоит вопрос качества окрашивания.

Нынче выполнить порошковую покраску дисков — не проблема, поскольку на оказании данной услуги специализируется множество организаций, а нередко и частных лиц. Ввиду большого количества предложений о покраске, желательно придирчиво выбрать исполнителя. Как показывает практика, стоит сделать выбор в пользу компании, имеющей солидный опыт выполнения услуг такого рода (не менее 1-го года), с безукоризненной репутацией. Помимо того, услуги порошковой покраски должны выполнять специалисты высокой квалификации, а для осуществления процесса окрашивания обязательно применение соответствующего высокотехнологичного оборудования. Использование современных автоматизированных линий является залогом обеспечения равномерного распределения порошкового материала по поверхности изделий, гарантируя высокое качество процесса окрашивания. Кроме этого, объёмы работ крупных организаций — неизменно большие, что является замечательным поводом для формирования конкурентоспособных, более низких цен на данную разновидность услуг.

Компаниями с хорошей репутацией предоставляются заказчикам гарантийные обязательства на услуги покраски дисков — минимум 3 года. Клиентам стоит обратить внимание на тот момент, что гарантийное обслуживание не оказывается в случаях механических повреждений покрытия изделий. Среди основных гарантийных обязательств стоит выделить следующие:

  • выгоревший цвет окрашивания с применением порошковой технологии должен составлять до 10% от изначального по прошествии трёхлетнего эксплуатационного периода;
  • на поверхности диска отсутствуют самопроизвольные отслоения, вздутия, растрескивания окрашивающего материала в течение 3-х лет.

Как показывает практический опыт, срок службы качественно нанесённого слоя порошковой краски с применением современного оборудования составляет более 3-х лет.

Особенности процесса окрашивания

Не смотря на несколько более высокую стоимость порошковой окраски колёсных дисков, эта технология всё чаще применяется для обеспечения наилучшей защиты поверхности от механических повреждений. Цена окрашивания формируется на основании следующих услуг:

  • выполнение удаления предыдущей окраски (обработка диска пескоструем);
  • процесс нанесения порошкового красящего материала (окраска поверхности изделия);
  • выполнение устранения мелких дефектов (царапин, шлифование спиц).

Чтобы обеспечить высокое качество покраски с применением порошковых материалов, следует строжайшим образом соблюдать технологические требования на всех этапах процесса. Изначально необходимо до покраски выполнить подготовку поверхности изделий (удаление загрязнений, старой краски, зачистку зазубрин, заусениц, обезжиривание). Для данного процесса наиболее часто применяется пескоструйная обработка. Это обеспечивает создание идеальной поверхности, даёт возможность равномерно нанести слой краски, служит гарантией долговечности, надёжности. Далее обработанные диски принимает камера напыления, затем их направляют в печь для сушки, чтобы окончательно сформировать покрытие.

Обладая внешней привлекательностью, порошковая покраска служит отменной защитой дискам. Окрашенные изделия не боятся температурных перепадов, воздействия агрессивной химии, солей (это особенно важно в зимний период), ударных нагрузок от мелких камней при движении. Помимо того, дизайн автомобиля становится более уникальным, а порой даже агрессивным. Профессионалы сходятся во мнении, что применение порошковой покраски, несмотря на её более высокую цену в сравнении с использованием обычных жидких красителей, обеспечивает надёжную защиту дисков, гарантирует их сохранность при самой экстремальной эксплуатации.

Порошковая краска от российских производителей

Порошковая краска от российских производителей

Порошковая краска является дисперсным составом, образующим после нанесения плёнку с высокими защитными и декоративными свойствами. Наличие определённых добавок, тип твёрдых компонентов влияют на разновидности выпускаемого материала. Сегодня российские производители ориентированы на выпуск двух разновидностей краски — термореактивной либо термопластичной. В основе производства терморективных материалов лежит применение эпоксидных, акриловых либо полиэфирных смол. Нанесение произведенного в РФ термореативного материала для порошкового окрашивания осуществятся методом электростатического распыления. Распыление нагретого состава даёт образование полимерного устойчивого покрытия, способного долгое время сохранять надлежащие химические, прочностные качества. Высокий температурный контур не влияет на целостность отвердевшего слоя, что является причиной успешного применения материала при обработке решёток, ограждающих, входных конструкций.

В основе производства термопластичной краски не используются химические превращения, само покрытие является частично растворимым. В его составе присутствуют: полиамид, полиэтилен, поливинилхлорид. Материалы, для производства которых используются поливинилбутирали, хорошо себя зарекомендовали при обработке линий электроизоляции, при выполнении защитного, декоративного окрашивания помещений.

Необходимое оборудование

Порошковые краски, произведенные в России, имеют свои технологические особенности нанесения, а также требуют наличия специального оборудования. На размерные показатели, тип, технические параметры оборудования влияют габариты окрашиваемых площадей, виды работ. При подборе качественного материала для окрашивания порошковым методов потребуются:

  1. Камера распыления материала. Каркас из металлических профилей должен быть собран с обеспечением герметичности, электроизоляции, оснащён освещением в виде светодиодов либо ламп дневного света. Обязательно наличие скруглений углов внутреннего пространства камеры для её лёгкой, быстрой очистки. Мероприятия по очистке требуются перед работами по покраске разными цветами.
  2. Камера полимеризации. Она необходима при многоразовом окрашивании, так как для нанесения разовой покраски зачастую нужен лишь духовой шкаф. При масштабных работах рекомендовано использование профессиональных инновационных камер, оснащённых системами вентиляции, инфракрасного излучения.
  3. Компрессор. Данное оборудование применяется как источник сжатого воздуха. Его выбор основывается на технических параметрах, мощности, типе фильтра.
  4. Электростатический распылитель. Чтобы обеспечить качественное нанесение покраски, необходим краскопульт с высокой производительностью. Применение напылительного трибостатического оборудования даёт возможность нанесения равномерного покрытия на детали, предметы с поверхностями любой сложности.
  5. Подвесной конвейер, рекуператор. Использование конвейера необходимо для обеспечения транспортировки изделий в место окрашивания. Рекуператор нужен, чтобы выполнить аккумулирование остатков порошкового материала.

Подготовительные мероприятия для проведения порошковой покраски

Для нанесения краски требуется наличие подготовленных поверхностей. При вторичном использовании заготовки понадобится очищение старых слоёв посредством ЛКМ. С поверхности новых изделий выполняется удаление органических, неорганических загрязнений. Детали, подвергнутые процедуре очистки, должны быть обработаны порошковой грунтовкой и помещены в камеру. Нанесение основного материала выполняется после того, как произойдёт закрепление первичного покрытия. Распыление порошковой краски, произведенной в РФ, осуществляется в несколько слоёв для обеспечения равномерного, качественного окрашивания.

Выполняется полимеризация верхнего слоя — закрепление посредством оплавления, охлаждения. Применение технологии требуется при каждом последующем нанесении. Покрытие в готовом виде обладает отменной стойкостью к механическому износу, появлению ржавчины, температурным перепадам, негативному влиянию агрессивных сред.

Порошковая покраска для автоматического, ручного окрашивания дисков

Порошковая покраска для автоматического, ручного окрашивания дисков

Перед покупкой порошковой покраски для дисков нужно ознакомиться с предлагаемым продавцом ассортиментом, чтобы подобрать подходящий материал. Как показывает практический опыт многих пользователей, выбор наиболее дорогого предложения не всегда оправдан — более важно оптимальное сочетание характеристик покраски и затрат.

Порошковые технологии

Сегодня полимерным покрытиям изделий из металла удалось существенно потеснить другие традиционные материалы и технологии, в основе которых лежит применение растворителей, химические реакции. Это поясняется высокими эксплуатационными качествами порошковых покрытий, основные из которых стоит перечислить отдельно:

  1. Превосходная стойкость к механическим либо химическим негативным воздействиям на поверхность дисков. Благодаря толстому защитному слою, устойчивому к повреждениям, дискам не страшны сколы, истирание, царапины.
  2. За счёт долгого срока службы, свойства покрытия остаются практически неизменными в течение нескольких лет. В данном случае, решающим фактором является интенсивность эксплуатации транспортного средства.
  3. Благодаря равномерной, яркой порошковой покраске, обработанное изделие выглядит безупречно, чего нельзя сказать об обычной краске. В случае окраски дисков это является особенно важным, поскольку они — всегда на виду. Эффектные колёса способны придать особенный стиль любому авто, преобразить его внешний вид в лучшую сторону.

Для успешного выполнения порошковой покраски, непременно понадобится использование качественного оборудования, а также правильных покрасочных материалов. Кроме того, потребуется доскональное соблюдение всех технологических нюансов. В случае несоблюдение режимов, процесс покраски может оказаться неэффективным даже при наличии компонентов высокого качества.

Данный подход лежит в основе изготовления дисков, а также при проведении работ по ремонту. Наличие минимального комплекта оборудования для выполнения покраски способно удовлетворить потребности даже небольшой мастерской, выполняющей разовые заказы.

Характеристики расходного материала — порошка

Сегодня порошковую краску для автомобильных дисков предлагают многие поставщики. Выбор оптимального материала должен быть обоснованным. Нередко внешне схожие марки могут иметь принципиальные отличия:

  1. По назначению. Химический состав влияет на определённые характеристики, важные для конкретных изделий. В случае с дисками, упор делается на высокую износостойкость, химическую устойчивость, возможность сохранности структуры покрытий под воздействием постоянных динамических нагрузок, определённых деформаций.
  2. По цвету, фактуре. Достаточно часто автомобилистам необходимы неброские диски нейтральной расцветки. Как правило, нанесение яркой окраски выполняется по заказу клиента, а её покупка требует оценки совместимости с расцветкой кузова автомобиля. Если есть сомнения, стоит посетить специализированные дизайнерские форумы, чтобы ознакомиться с примерами смелых проверенных решений.
  3. По необходимости применения оборудования конкретного типа. Несмотря на универсальность порошковой покраски, у неё имеются свои особенности, поэтому к установкам определённого типа подходит соответствующий вид красящего материала. Касаемо данного пункта, желательно получить подробную консультацию у поставщика.
  4. По качеству. Современные производители предлагают порошковые краски различного уровня изготовления, что является залогом различной стоимости товаров из этой категории. Неопытные пользователи зачастую считают, что на цену краски влияет известности торговой марки, а это верно далеко не всегда. Покрытие надлежащего высокого качества характеризуется долгими сроками службы без проблем с возникновением дефектов в процессе эксплуатации окрашенных изделий. При покупке краски стоит брать в расчёт не только стоимость, но и уровень её качества.
  5. По требованиям, предъявляемым к хранению краски, её воздействию на организм человека. Эти факторы напрямую влияют на организацию производственного процесса, а также на проектирование системы вытяжки.

Нередко для обеспечения идеальной порошковой окраски, исполнителям необходимо выполнить несколько вариантов окрашивания с использованием материалов различных марок. Это позволяет подобрать наиболее подходящий материал. Как следствие, изначально желательно приобрести небольшое количество краски разной маркировки и опытным путём выбрать наилучшую.