Надежный производитель оборудования для порошкового окрашивания. Работаем с 2006 г.
Работаем по всей России
г.Москва, тел.: 8 (495) 204-14-70
Консультации 24/7

Познавательный материал

Оборудование порошковой покраски. Выбирайте лучшее!

В последние десятилетия растёт популярность порошковой покраски. Востребованная технология успешно конкурирует с традиционной обработкой поверхностей жидкими красителями и, вполне возможно, вскоре вовсе вытеснит их на рынке. Этому немало способствует доступность покупки оборудования, предназначенного для окрашивания изделий с помощью полимерных порошковых материалов. Ещё относительно недавно его стоимость была довольно дорогой. Нынче цены существенно упали — приобрести необходимые агрегаты имеют возможность все желающие.

Высокая востребованность порошкового окрашивания вполне закономерна. Актуальная технология позволяет придавать изделиям эффектный внешний вид при условии приобретения обработанными поверхностями высоких защитных свойств. Получаемые покрытия обладают отменными прочностными качествами, замечательно противостоят механическим воздействиям, им не страшна агрессивная окружающая среда и химическим реагенты. По этой причине предметы, подвергнувшиеся порошковой покраске, часто эксплуатируются вне зданий — они не боятся дождя, снега, ярких лучей солнца.

Оборудование порошковой покраски

Для получения качественных, красивых покрытий необходимо приобретение специального оборудования. Несмотря на значительно снизившуюся цену на установки порошковой покраски, всё равно они стоят дороже в сравнении с устройствами, предназначенными для окрашивания путём нанесения жидких составов. Тем не менее, специалисты гарантируют быструю окупаемость затрат на приобретение и монтаж линии порошковой покраски.

Специализированная линия должна включать 3 основные элемента: камеры для подготовки изделий, нанесения порошкового красящего состава, процесса полимеризации. Также в цеху следует предусмотреть наличие транспортной системы (в большинстве случаев выполняется монтаж проходных установок), пистолетов-распылителей (электростатических либо трибостатических).

Камера подготовки изделий

Для получения красивых, прочных, долговечных покрытий поверхности окрашиваемых предметов должны подвергаться тщательной подготовительной обработке (удалению грязи, маслянистых пятен, прочих загрязнений). Для этого могут быть задействованы разные способы очистки (с помощью пескоструйных либо абразивных устройств, путём помещения изделий в обезжиривающий раствор в ванну, многие другие технологии). Возможно применение фосфатирования, хроматирования.

Использование подготовительной камеры позволяет успешно решать перечисленные задачи. Для покупки оборудования под порошковую покраску желательно прибегнуть к сотрудничеству с компаниями, специализирующимися на поставке, наладке, запуске соответствующих установок.

Нанесение порошкового красящего состава

<Порошковые красящие составы характеризуются мельчайшей дисперсной структурой. Они равномерно распыляются по поверхности изделий. Данный процесс происходит внутри распылительной камеры при условии обеспечения безопасности не только оператора, но и других работников, находящихся рядом с данным оборудованием.

Пользуются спросом различные модели тупиковых и проходных установок. В большинстве случаев первые применяются при покраске небольших объёмов продукции (для выгрузки, загрузки изделий предусмотрено наличие специального окна). Благодаря монтажу проходной камеры, возможна покраска крупных партий деталей. Процедуры загрузки-выгрузки производятся за счёт наличия системы транспортировки .

Камера полимеризации

Внутри камеры полимеризации происходит процесс расплавления порошкового состава с последующим формированием покрытия. Температурные показатели чрезвычайно высоки — они превышают + 200 С. Далеко не все материалы могут стойко реагировать на такое воздействие.

В случае возникновения необходимости покупки оборудования порошкового окрашивания, следует обратиться к специалистам. Квалифицированные профессионалы помогут подобрать и установить линию окрашивания. Выбор оборудования нужно делать на сновании целого перечня важных параметров (желаемая производительность, условия эксплуатации агрегатов, т.д.). Возможен выезд специалистов к заказчикам для уточнения всех нюансов и деталей.

Познавательный материал

Сушильная камера порошкового окрашивания — функциональное и эффективное оборудование

Работа сушильной камеры порошкового окрашивания позволяет быстро удалять остатки влаги с поверхностей предметов, которые прошли предварительную обработку, чистку, мойку. Использование этой разновидности оборудования способствует качественной адгезии порошкового полимера. Также применение камеры имеет смысл в тех случаях, когда есть потребность в подогреве до заданных температурных значений изделий определённых видов. Поверхность обрабатываемых деталей подвергается равномерному распылению красящего порошка.

Температурные показатели в печи в большинстве случаев достигают + 120 … + 150 С. Сушильная камера оснащается специальными нагревателями, вентиляторами, способствующими равномерному распределению тёплого воздуха внутри всего рабочего пространства. Следует отметить высокую надёжность, экономичность системы, ответственной за нагрев и циркуляцию. Для того, чтобы исключить тепловые потери, производители предусматривают в камере качественную теплоизоляцию.

Подробнее …
Познавательный материал

Транспортная система порошковой окраски. Особенности и преимущества.

Процедура порошкового окрашивания подразумевает нанесение красящего состава в распылительной камере при условии его последующего оплавления в специальной печи. Современное производство не представляется возможным без присутствия в цеху правильно организованной системы, обеспечивающей передвижение обрабатываемой продукции. Чтобы процесс покраски был качественным и безопасным, необходимо озаботиться решением данного вопроса. Камера, в которой наносится порошковая краска, оснащается надёжной транспортной системой. Это даёт возможность перемещать обрабатываемые изделия из точки загрузки в камеру, а затем в печь.

Участок порошкового окрашивания в обязательном порядке укомплектовывается транспортной системой. Подвесная линия перемещения продукции является незаменимой по время работ покраски. Она позволяет решать задачи транспортировки деталей с различной массой, габаритами; может быть накопителем предметов, на поверхность которых нанесён порошковый состав. Таким образом, создаются условия для беспрерывного окрашивания, гарантирующие повышение производительности труда, обеспечение мобильной, эффективной работы производства в целом, Производители предлагают большой выбор транспортных систем для порошкового окрашивания с различными схемами, готовыми узлами, модулями, быстрой, лёгкой процедурой монтажа. Как результат, возможная оперативная установка конструкций с разной конфигурацией, с учётом всех необходимых перемещений изделий в рамках разных уровней.

Автоматизированное производство нуждается в монтаже сложной системы с компьютерным управлением, заранее заданной траекторией, алгоритмом транспортировки продукции. Как правило, подобное оборудование встречается на крупных предприятиях с непрерывным технологическим процессом.

Современная транспортная система немыслима без её основы — рельсовых путей. Этот важный элемент подбирается в соответствии с весом транспортируемых деталей. В некоторых случаях он может иметь изогнутую конфигурацию (наиболее часто встречаются линии с углом 35, 45 либо 60 градусов). Благодаря этому, обеспечиваются условия для непрерывного производственного процесса, организации перемещения обрабатываемой продукции вдоль криволинейных траекторий; создаётся эффективный замкнутый технологический цикл. На практике, используются не только горизонтальные дуги, имеющие различные радиусы. Профиля разных типов оснащаются удвоителями рельсовых путей, фиксаторами, разъездами, стрелками с одним либо двумя направлениями, прочими элементами. Существующие сегодня варианты транспортных систем предоставляют неограниченные возможности для проектирования, производства оборудования порошкового окрашивания; позволяют воплощать в действительность самые смелые инженерные решения, решать невероятно сложные задачи; гарантируют обеспечение высокого качества, надёжности готовой продукции. Наличие грамотно обустроенной транспортной системы является залогом значительного повышения производительности оборудования порошкового окрашивания, установленного на участке либо в цеху; способствует минимизации площади, выделенной под необходимые установки; предельно упрощает путь передвижения обрабатываемой продукции.

Благодаря транспортной системе, обеспечивается доставка окрашиваемых деталей на все участки покрасочной обработки. Это даёт возможность быстро и результативно поставлять изделия в места, где будет производиться их предварительная подготовка, покраска, полимеризация в камере, остывание, выгрузка. Система транспортировки способствует объединению всех агрегатов в единую линию окрашивания. На выбор установки влияют габариты, количество обрабатываемых изделий, расположение агрегатов линии, площадь передвижения, необходимость доставки готовый продукции к смежным участкам. У современных транспортных систем бывают значительные различия (пути, каретки, порталы, элементы перегрузки могут отличаться по модификации и количеству). Важно, чтобы транспортная система давала возможность работы без ручного перевешивания изделий во время порошкового окрашивания. Это обеспечивает высокое качество получаемых покрытий. В систему входят специальные тележки. На них определяются окрашиваемые детали перед подготовительным этапом. Готовая продукция снимается в месте выгрузки либо в момент передачи другому смежному участку.

При изготовлении всех элементов системы транспортировки полностью учитываются действующие нормы, требования, регламентирующие пожарную, электро-, экологическую  безопасность, производственную санитарию.

КРАСТЕХ Контакты:
Адрес: Московская обл., г. Химки, 8-й микрорайон, 1 Москва,
Телефон:8 (495) 204-14-70, 8 (900) 272-97-46, Электронная почта: [email protected]
Пройти тест«Получите расчет линии и подарок!!!»