Преимущества порошковой краски, оборудования

Преимущества порошковой краски, оборудования

Сегодня окрашивание поверхностей из металла с применением порошковых материалов становится всё популярнее. Этот метод успешно конкурирует с традиционными способами, подразумевающими использование жидких красящих составов. О росте спроса на порошковое окрашивание можно судить по увеличению числа предприятий, применяющих данную технологию для обработки поверхностей изделий самого разного типа, различных конфигураций. Также, стоит обратить внимание на стабильное увеличение объёмов работ в данной сфере. Многие предприятия, производящие металлические конструкции, дорожные знаки, торговое оборудование, спортивные тренажёры, другие изделия, в обязательном порядке стараются оснастить свои производственные площади оборудованием для порошкового окрашивания.
Основными факторами, говорящими в пользу порошковой покраски, являются: высокая скорость процесса, экономичность расходных материалов. В рабочих камерах предусмотрено наличие системы рекуперации. Эта система превосходно справляется с функциями сбора краски, не попавшей на обрабатываемую поверхность изделия, её повторным возвращением в рабочий процесс. Согласно мнению специалистов, наличие данной системы минимизирует утрату красящего порошка (потери которого составляют лишь порядка 2 – 4 %). При использовании жидкой краски потери красящего вещества являются в разы более существенными: 30 – 50 %. Помимо того, для нанесения на изделие покрытия толщиной 35 мкм, выполняется несколько проходов с наложением определённого числа слоёв жидкого окрашивания. Применение порошковой технологии обеспечивает получение необходимого покрытия в рамках одного прохода.
В пользу порошковой покраски говорит ряд её несомненных преимуществ. Выше уже была рассмотрена высокая экономичность данной технологии. Применение порошкового окрашивания обеспечивает минимизацию площадей производственных участков. Это стало возможным по причине сокращения стадий технологического процесса, использования оборудования с достаточно компактными габаритами. Помимо того, есть возможность полной автоматизации процедуры окрашивания, за счёт чего, обучение обслуживающего персонала является максимально лёгким и быстрым. Также, это ведёт к значительному снижению общих трудозатрат.
Специалисты отмечают довольно низкую себестоимость порошковой окраски. Её применение позволяет отказаться от добавок – разнообразных растворителей химического происхождения, в больших объёмах содержащихся в жидких красящих составах (50 – 70 %). Таким образом, создаются условия для значительного снижения нормы расхода красящих материалов на единицу обрабатываемой поверхности. Полезное использование порошковых красок составляет порядка 95 – 98 %, а в случае с жидкими материалами данный показатель составляет лишь 50 %.
Благодаря отсутствию растворителей в составе порошковых красок, нет нужды в ожидании их испарения с обработанной поверхности. Это ведёт к весомому сокращению энергетических расходов на процесс вентиляции камеры полимеризации.
Применение порошковых веществ является залогом значительного убыстрения процесса окрашивания. Порошковые красящие материалы быстро затвердевают, что во многом обусловлено отсутствием растворителей. На затвердевание уходит около 5 – 20 минут (всё зависит от температуры, установленной в рабочей камере). На столь высокие показатели скорости влияет ещё и тот фактор, что равномерное порошковое покрытие будет достигнуто посредством нанесения лишь одного слоя вещества. В то же время, использование жидких красок подразумевает нанесение 2 – 6 слоёв для качественной обработки поверхности.
В пользу порошковой краски говорит впечатляющая простота её использования. Современные порошковые окрашивающие материалы выпускаются полностью пригодными для применения без необходимости осуществления их предварительной подготовки перед нанесением. Это способствует значительному ускорению процесса обработки поверхностей. Перед использованием жидких красок проводится их предварительное размешивание, колеровка, доведение до нужной консистенции, что значительно тормозит начало работ. Порошковые краски в аналогичной подготовке не нуждаются. После окончания процесса порошкового окрашивания, используемое оборудование чрезвычайно легко отчищается. Как правило, такое мероприятие производится, если сесть потребность в смене цвета красящего материала. Для облегчения данной процедуры предусматривается наличие закруглённых стыков в покрасочной камере.