Внимание! Только у КРАСТЕХ - поставка полностью под ключ за 20 дней в любом городе РФ! [Через 20 дней - вы можете выполнять заказы] + Сроки фиксируем в договоре! Гарантия 24 мес | Срок службы 10 лет | Более 20 лет на рынке | Произвели более 350 линий. Производитель с 2006г.
Внимание! Только у КРАСТЕХ - поставка полностью под ключ за 20 дней в любом городе РФ! [Через 20 дней - вы можете выполнять заказы] + Сроки фиксируем в договоре! Гарантия 24 мес | Срок службы 10 лет | Более 20 лет на рынке | Произвели более 350 линий. Производитель с 2006г.

Порошковая покрасочная камера. Конструкция, принципы работы

Методика порошковой покраски считается относительно новой, однако её востребованность растёт стремительными темпами. В устанавливаемой линии окрашивания обязательным считается присутствие покрасочной камеры, ответственной за процесс нанесения порошкового полимера на поверхности обрабатываемой продукции. Сегодня многие крупные, средние производители всё чаще отдают предпочтение данному методу покраски, поскольку он считается весьма практичным, экономичным. Применение порошковой камеры обеспечивает быстроту, высокое качество обработки изделий.
Для осуществления процесса окрашивания необходима установка специальной линии (автоматическая, полуавтоматическая, ручная). Здесь присутствует не только камера напыления. Также необходимо наличие печи полимеризации; камеры, где производится предварительная подготовка деталей; системы транспортировки. Когда процесс нанесения порошка завершён, посредством системы транспортировки осуществляется перемещение изделий внутрь печи полимеризации. Здесь детали подвергаются воздействию высокой температуры (порядка 220 С), что способствует расплавлению окрашивающего материала, растеканию с последующим образованием идеально ровного слоя. По мере высыхания происходит формирование покрытия отменными эстетическими, прочностными качествами.
Во многих случаях покраска внутри камеры выполняется посредством пистолета-распылителя. Подобное устройство может быть трибостатическим, электростатическим. Для его функционирования предусмотрены ручной, автоматический режимы. В производстве с большими серийными объёмами окрашивания практикуется применение автоматического оборудования. Для небольших производственных нужд подойдёт ручное устройство.
Серийный выпуск продукции предусматривает постоянную замену расцветок окрашивания. Как следствие, понадобится предусмотреть наличие у покрасочной камеры специальных агрегатов: фильтров; рекуперативной системы. Последняя осуществляет сбор порошкового вещества, которое не осело на поверхностях, с последующей очисткой, повторным использованием. Стоит ответить выгоду, удобство системы — её работа сводит к минимуму потерю красящего материала (до 2 %). Данный показатель выгодно отличается от значений потерь (от 40 %), характерных для процесса покраски с помощью традиционных ЛКМ.
Нынче отмечается растущая доступность порошковой покраски для всех желающих. Профильными компаниями налажено массовое производство специального оборудования. Вниманию потребителей представлены покрасочные камеры в широком ассортименте (модели, используемые в крупном, мелкосерийном производстве; варианты, с помощью которых обрабатываются штучные изделия). Конструкция камеры подразумевает наличие помещения, где выполняется окрашивание, блока управления. Спереди камера оборудована проёмом, обеспечивающим поступление изделий во внутреннее пространство. Расположение управляющего блока, пульта — наружное. С их помощью оператор осуществляет полный контроль покрасочного процесса с безопасного расстояния.
Выше был рассмотрен тупиковый вариант камеры. Помимо того, в продаже имеется множество моделей проходных систем, используемых в случаях покраски крупных партий деталей в рамках непрерывного процесса. Работа подобного агрегата подразумевает подачу продукции через транспортную систему: в одном месте изделия перемещаются внутрь камеры, в противоположном осуществляются выход, отправка продукции внутрь печи полимеризации. Некоторыми камерами выполняется двухстороннее окрашивание деталей путём их поворота. У других систем эта функция отсутствует.
Использование покрасочной камеры способствует снижению расходов на обработку деталей порошковыми материалами.
Данное утверждение справедливо лишь для крупных производственных нужд по причине дорогой стоимости линии. Это вовсе не повод мелким производственникам отказываться от приобретения подобного оборудования, поскольку его работа имеет немало очевидных плюсов. На выходе продукция приобретает покрытие отличного качества. У изделий отсутствуют потёки из-за равномерного растекания расплавленного порошкового материала вдоль поверхности с заполнением труднодоступных мест, обработка которых обычными ЛКМ считается затруднительной. Немаловажным достоинством порошковой покраски является образование покрытия с высокими показателями защиты — ему не страшно воздействие негативных факторов извне, агрессивной химии.