Надежный производитель оборудования порошкового окрашивания с 2006 г.
Работаем по всей России
г.Москва, тел.: 8 (495) 204-14-70
Консультации 24/7

НОВОСТИ

unnamed 1
Статья

От чего зависит стоимость оборудования порошковой покраски?

unnamed-1 От чего зависит стоимость оборудования порошковой покраски?

Порошковая покраска нынче является весьма востребованной методикой обработки поверхностей предметов. Данная технология дает возможность окрашивания различных изделий из металла: мебели, велосипедных рам, кузовов авто, торгового оборудования, т.д. Процесс базируется на следующем принципе. На поверхности заготовок, обладающие высокой электропроводностью, наносятся электрифицированные частицы красящего порошка (20 … 10 мкм). Окрашивающий состав удерживается на обрабатываемом изделии, благодаря электростатическим силам.

<p>Цены на оборудование порошкового окрашивания напрямую зависят от принципа, согласно которому оно функционирует. Большинство пользователей-промышленников отдаёт предпочтение двум основным технологиям покраски:

электростатическому распылению – высоковольтному методу (40 … 100 кВ);

электрокинетическому спрею – фрикционному методу трибоэлектризации.

Изделия, подвергшиеся окрашиванию, далее нагреваются до температурных значений + 140 … 200 С. При этом происходит плавление и полимеризация порошка. Для полученных покрытий характерны следующие свойства: высокая стойкость к воздействию химических веществ, коррозионных процессов. Им не страшны повреждения механического характера, холод, жара.

К основным преимуществам порошковых покрытий можно отнести такие моменты:

в ходе процесса покраски в атмосферу не поступают вредные, а также отравляющие вещества; условия труда полностью безопасны;

используемые закрытые вентиляционные системы позволяют оптимизировать показатели энергоэффективности;

существенная экономия расхода лакокрасочных материалов (повторное использование при окрашивании не осевшего на изделиях порошкового вещества);

создание равномерного слоя краски с малой толщиной (60 … 80 мкм), результативно устраняющего визуальные недостатки на поверхностях обрабатываемых предметов.

Как формируется стоимость линии порошкового окрашивания?

Данный показатель формируется на основании расценок на модули устройств, из которых собирается линия. Наиболее важный и дорогостоящий компонент – камера напыления. Ее основа состоит из корпуса, ответственного за удержание порошка при напылении. Для нанесения порошкового покрытия используется пистолет-распылитель. Благодаря работе специальных фильтров, исключается попадание в атмосферу цеха загрязнений. За счёт герметичности камеры обеспечивается повторное использование осыпавшегося порошкового вещества.

Камеры напыления предлагаются к продаже в ценовом диапазоне 120.000 … 220.000 руб. На цену напрямую влияют габариты печи, а также её конфигурация (может быть проходной, тупиковой, двух- либо однопостовой, с наличием либо отсутствием принудительной вентиляции).

Другим важным модулем линии, обеспечивающим завершение процесса окрашивания, считается печь полимеризации. Модели этих агрегатов являются более дорогими в сравнении с камерами покраски. Цены на оборудование варьируются в пределах 200.000 … 600.000 руб. На расчет стоимости влияют габаритные показатели и установленная мощность.

Чтобы укомплектовать линию порошковой покраски, необходимо приобретение вспомогательного оборудования, оснастки. В перечень модулей входят: устройства, выполняющие подготовку поверхности изделия; ванная, осуществляющая гальваническую обработку; транспортная система. Расчёт цен на оборудование производится в индивидуальном порядке в соответствии с требованиями конкретного заказчика.

Чтобы запустить бизнес порошковой покраски с нуля либо переоснастить уже существующий цех окрашивания, понадобятся значительные средства. Тем не менее, приобретение этого вида оборудования является хорошей инвестицией. Благодаря востребованности услуги порошковой покраски, бизнесмен сможет обзавестись большим количеством выгодных клиентов, окупит затраты по приобретению линии окрашивания, сделает своё производство рентабельным, приносящим солидную прибыль.

tupikovaja okras kamera
Статья

Разные модели тупиковых камер порошкового окрашивания для мелкосерийных производств

tupikovaja_okras_kamera Разные модели тупиковых камер порошкового окрашивания для мелкосерийных производств

Сегодня буквально у каждого промышленного предприятия с полным циклом выпуска определённого спектра изделий имеется собственная линия порошкового окрашивания. В подобных системах считается наличие тупиковой покрасочной камеры. Заключительным этапом данной технологии является напыление красящего порошка на поверхности готовых изделий. На внешнем виде, эксплуатационных сроках продукции напрямую сказывается качество создаваемых покрытий.

Конструкция тупиковой камеры окрашивания весьма проста. Она является специальным блоком, предназначенным для нанесения на поверхности предметов порошковых красящих составов. В наше время к продаже представлены различные виды подобных агрегатов, среди которых отдельное место отведено тупиковой системе. Помимо того, есть возможности установки проходных камер, однако стоит учесть, что они наиболее эффективно себя зарекомендовали в условиях крупных производств. Ими комплектуются автоматические линии порошкового окрашивания, ответственные за обработку изделий со значительными габаритами.

В продаже имеется широкий ассортимент разнообразных моделей тупиковых, проходных камер покраски с различными вариантами комплектации. При выборе конкретного устройства должны учитываться предстоящие условия его работы, параметры окрашиваемой продукции. Заказ тупиковой камеры не вызовет сложностей. Клиентам предлагаются разные виды функциональных агрегатов, возможно производство системы на основе индивидуальных пожеланий заказчика. Специалистами будет выполнен детальный анализ условий, в которых предстоит работать камере. Благодаря этому, обеспечивается возможность предоставления покупателю самого выгодного варианта, максимально оперативного выполнения заказа.

К продаже представлены множественные варианты камер покраски – различные модели проходных, тупиковых систем с установкой напольных, инвертируемых конвейеров. Возможен заказ оборудования под конкретные условия. К примеру, в мелкосерийном производстве, когда есть потребность в покраске малогабаритных изделий, целесообразна установка тупиковой камеры. Для такого варианта характерно ручное течение процесса с нахождением оператора снаружи либо внутри блока (этот момент напрямую связан с конструкцией агрегата).

Различные модели проходных камер покраски, как правило, выбираются для крупносерийных производств с большими объёмами продукции. Чаще всего таким оборудованием комплектуются автоматические линии покраски с наличием транспортных систем, обеспечивающих перемещение обрабатываемых предметов. С помощью подобных камер возможна покраска изделий с разными формами в любом количестве – плоских, ровных, изогнутых, выпуклых. Практикуется установка линий с автоматическим, полуавтоматическим либо ручным принципом работы.

Камера покраски с оснащением в виде инверторного конвейера хорошо себя зарекомендовала при нанесении красящего порошка на детали со сложной формой. Для этого к конвейеру крепится специальная система, обеспечивающая надёжную фиксацию деталей. Для небольших изделий применяются шпинделя, для крупных – хомуты. Камеры с наличием напольных конвейеров позволяют окрашивать рулоны, алюминиевые либо стальные листы, крупногабаритные конструкции. На напольном конвейере, передвигаемом вдоль всей окрасочной камеры, располагаются изделия. Его запуск производится, благодаря шестеренчатой либо ременной передаче. Перемещение может осуществляться по системе роликов. Как правило, подобные камеры являются автоматизированными системами.

Тупиковая модель камеры покраски применяется в случаях с ручным режимом обработки малогабаритных предметов. В её оснащении присутствует система рекуперации, предназначенная для улавливания, фильтрации порошка, не осевшего на поверхности изделия. Помимо того, исключается распространение мелкодисперсного состава в пространстве цеха. Благодаря тупиковой камере, есть возможность многостороннего окрашивания изделий с малыми либо средними размерами. В её конструкции присутствуют металлические панели, система, ответственная за автоматический сброс порошкового состава с фильтрующей установки с его последующим сбором. Заказчики получают оборудование в виде разобранных модулей – их сборка и установка не вызывают проблем.

Тупиковая камера включает:

блок покраски;

систему рекуперации;

съёмную систему патронных фильтрующих элементов;

бункер, обеспечивающий приём мелкодисперсного состава;

воздухоподающую, вентиляционную систему;

ПУ.

Статья

Компании, выпускающие оборудование порошкового окрашивания, предлагают выгодные условия сотрудничества!

 Компании, выпускающие оборудование порошкового окрашивания, предлагают выгодные условия сотрудничества!

Оборудование порошковой покраски, выпускаемое современными производителями, чрезвычайно востребовано не только у крупных предприятий, но и среди представителей малого? среднего бизнеса. Функциональные установки, предназначенные для порошковой покраски, характеризуются как высокой степенью надёжности, так и относительной простотой эксплуатации.

Чрезвычайно важен правильный выбор мощности окрашивающей установки в соответствии с производственными мощностями. Ассортимент оборудования порошковой покраски весьма широк. Тем не менее, все агрегаты функционируют согласно единого принципа. Работа характеризуется несколькими этапами. В рамках первого этапа осуществляется подготовка предмета к покраске. На втором этапе происходит процесс напыления красящего вещества. Далее следует этап полимеризации порошка – для этого предназначена специальная печь. Производителями оборудования порошковой покраски предлагается множество различных вариантов линий покраски. Это могут быть как типовые установки, так и заказы, собранные согласно специальных проектов с учётом индивидуальной производственной специфики.

У типовой линии порошкового окрашивания обязательно должна быть предусмотрена камера напыления с наличием системы фильтров. Она предназначена для нанесения красящего порошка на поверхности обрабатываемого изделия. В камере полимеризации осуществляется течение основных процессов, производится оплавление мелкодисперсного состава. Помимо того, необходима транспортная система. Она ответственна за перемещение обрабатываемых предметов. Система транспортировки бывает на ручном управлении либо у неё предусматривается автоматический привод с определённым принципом действия. Применение порошкового оборудования характерно для строительной отрасли, машино-, приборостроения, производства бытовых товаров, т.д. В порошковых красках отсутствуют органические растворители, другие летучие компоненты. Благодаря этому, можно смело говорить о широчайшей сфере их применения по всему миру. Особенно востребована данная технология в случаях, когда подвергаются обработке алюминиевые, стальные профили, разная бытовая, медицинская техника, кровельные материалы, спортивный инвентарь.

Деятельность компаний, выпускающих порошковое оборудование, базируется на уникальных свойствах порошковых красящих составов. Им не требуется специальная подготовка, разбавление, регулирование вязкости. У них отсутствуют органические летучие соединения. Красящий порошок моментально готов к применению. Особенное удобство – достаточно нанести лишь один слой мелкодисперсного вещества, чтобы создать покрытие с высоким качеством, отменными эксплуатационными свойствами. В результате создаются красивые, ударопрочные покрытия с прекрасными антикорозионными свойствами. Процесс применения порошковой покраски считается почти безотходным, не представляет опасности для окружающей среды. В системе осуществляется сбор порошка, не осевшего на обрабатываемую деталь, с последующим его вторичным использованием. Таким образом, окрашивается керамика, пластмасса, металл, медь, алюминий, сталь, древесина. Это – более экономичный и выгодный способ в сравнении с применением прочих лакокрасочных материалов.

Компании, производящие порошковое оборудование, занимаются постоянным расширением ассортимента выпускаемых агрегатов – систем порошковой покраски, устройств напыления, полимеризации, подготовительных модулей. За счёт индивидуального подхода к запросам всех клиентов, создаются условия для выгодных предложений, касающихся цены-качества поставляемой продукции. Именитый производитель непременно укомплектует заказанную покупателем систему всеми необходимыми агрегатами. Стоимость устройств, выпускаемых отечественными производителями значительно меньше в сравнении с импортными аналогами. 

Всегда есть возможность получения бесплатных консультаций от специалистов-разработчиков, затрагивающих применение выбранных устройств в определённых реалиях. Также есть все условия, касающиеся гарантийного ремонта, послегарантийного обслуживания, покупки требуемых запчастей, комплектующих. По поводу приобретения дополнительных приспособлений желательно обращаться к выбранному ранее производителю. В каталогах со специализированным оборудованием можно отыскать целый перечень муфт, фильтров, шлангов, краскопультов, пистолетов-распылителей, многих других устройств порошковой покраски.

 Стоимость оборудования порошковой покраски, предлагаемого производителем, намного меньше в сравнении с предложениями компаний, специализирующихся на перекупке. Возможны условия приобретения нужных агрегатов за счёт кредита, рассрочки. Постоянное сотрудничество является гарантией низких цен на заказываемые устройства.